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你对雷达料位计的测量误差了解多少?

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       现场使用的液位计的误差主要来自安装误差,安装误差会导致回波信号受到干扰,产生测量误差。现场采用扩展锥形天线,发射机的位置应确保微波传播不受罐壁干扰。安装时,必须考虑储罐的高度和波束角的大小,以便为雷达料位计留出足够的自由空间。当剩余自由空间太小时,其波信号将被容器壁反射。天线接收到的波会将被反射两到三次,这将对一次反射的波会形成干扰。由于可能的测量误差,在雷达料位计的测量中可能会出现以下问题。

  1 .测量死区

  测量中雷达料位计的输出为4 ~ 20mA电流。由于被测液体本身和探头的原因,其测量中存在两个死区,即上死区和下死区。上死区液位与上基准点之间的很小测量距离约为0.1 ~ 0.5m下死区号在探测器的底部。当储罐中的实际液位变化时,测量结果不变。

  2.被测液体引起的误差

  测量边界位置时,要求上层液体的介电常数必须比下层液体高10。如果差异不大,将出现图5所示的波形。还存在这样的情况,当上部液位的厚度非常低时,由于液位和边界位置所花费的时间基本相同,两个返回信号将重叠,从而影响测量结果。测量过程中产生的波形图如图6所示。

  待测液体的粘度过高也会导致测量误差。这种液体粘度很高。这种液体很可能会附着在探头上,影响信号的传输并导致测量误差。如果粘度较高,双电缆探头将连接在一起。因此,必须定期清洁探头。实地也有这种情况。由于油井上方的天然气中突然出现大量凝析油,三相分离器的液体粘度变大并粘附在探头上,导致测量误差。如果被测液体在上表面产生泡沫,也会影响测量结果。当微波传输到泡沫表面时,由于液体的大流动性而在上表面上产生的泡沫引起反射,因此测量的液位高于实际液位。处理方法是在容器中使用搅拌装置来打破上面的泡沫层。这种情况也发生在实地。现场使用的所有3300系列液位计均通过测量旁通管进行测量。只要旁通管定期排空,就可以测量实际液位。

  3.雷达料位计本身产生的误差

  雷达料位计采用导波雷达技术,不受压力、温度、湿度等环境条件的影响。大部分由自身原因引起的测量误差来自现场安装。现场安装中很大的问题是安装倾斜。当安装倾角为时,将标点符号到液面的距离设置为H,测量值为h/cosa,因此H的测量值大于实际值。


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